KLT2-II,KLT2-I雙向拉繩開關(guān)是一種膠帶運輸機(jī)現(xiàn)場緊急事故停機(jī)的保護(hù)裝置，主要 應(yīng)用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機(jī)自動化控制不可缺少的傳感元件。

湖北杭榮電氣有限公司是從事電氣自動化的、開發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè)，產(chǎn)品應(yīng)用于工業(yè)自動化，具備有高技術(shù)含量的、接近開關(guān)、光電開關(guān)、霍爾傳感器、磁性開關(guān)、速度傳感器、齒輪傳感器、氣動元件、礦用電器、起重機(jī)配件、凸輪、主令、行程限位開關(guān)、兩級跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、速度檢測器、打滑開關(guān)、皮帶打滑檢測裝置、料位監(jiān)測器、速度檢測器、欠速開關(guān)、堆煤開關(guān)、煤流開關(guān)、傾斜開關(guān)、撕裂開關(guān)、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光器、井筒磁開關(guān)、聲光組合信號器等自動化工控電器。

 一、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理： 

本開關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)，見圖一。當(dāng)拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關(guān)動作，輸出開關(guān)量，發(fā)出信號和停機(jī)信號。復(fù)位方式I型為自動復(fù)位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復(fù)位到原始狀態(tài)。II型為手工復(fù)位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復(fù)位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設(shè)計，較好防止水、灰塵進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號：HFKLT2—□—□

開關(guān)觸點數(shù)量：1常開、1常閉接點

觸點容量：AC 380V  2A-10A

復(fù)位方式：手動復(fù)位

工作環(huán)境：相對濕度：≤90（25℃）工作溫度：-20～+35℃海拔高度：≤2000M

外殼材質(zhì)：鋅鑄鋁   

重量（kg）：2

三、安裝說明

1、拉繩開關(guān)成對安裝在皮帶機(jī)左右兩側(cè)，在皮帶機(jī)旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關(guān)。

2、拉繩開關(guān)每隔40米安裝1臺，其位置應(yīng)低于皮帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。

3、拉繩系在一關(guān)臂上，拉繩**使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，**拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機(jī)，應(yīng)盡量縮短拉繩開關(guān)間距，及拉繩長度。

5、接線：拉繩開關(guān)出廠時配有長度1.2米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是信號，3、4為常閉接點是停機(jī)信號。

選配件說明

選配件：覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架。

四、注意事項

1．產(chǎn)品外殼設(shè)有接地端子，用戶在安裝使用時可靠接地。
2．安裝現(xiàn)場應(yīng)不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。

3．產(chǎn)品的維修在場所進(jìn)行，或當(dāng)現(xiàn)場確認(rèn)無可燃性粉塵存在時方可進(jìn)行。
4．本拉繩開關(guān)外殼保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。

KLT2-II,KLT2-I雙向拉繩開關(guān)

KLT2-II,KLT2-I雙向拉繩開關(guān)

KLT2-II,KLT2-I雙向拉繩開關(guān)

湖北杭榮電氣有限公司生產(chǎn)的輸送機(jī)行程開關(guān)、事故開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、雙向平衡拉繩開關(guān)、拉線開關(guān)、雙向拉線開關(guān)、急停開關(guān)、拉繩傳感器、同時供應(yīng)覆塑鋼絲繩、托環(huán)、卡頭、繩卡。